ซีเอ็นซีระบายความร้อน

ฮีทซิงค์ (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) เป็นฮีตซิงก์ประเภทหนึ่งที่ตัดเฉือนโดยใช้เครื่องจักร อัตโนมัติ โดยทั่วไปแล้วฮีทซิงค์เหล่านี้ใช้เพื่อกระจายความร้อนจากชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น และกราฟิกการ์ด

ในระหว่างการผลิตแผ่นระบายความร้อนโปรไฟล์อลูมิเนียม หลังจากตัดโปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแล้ว การประมวลผล จะดำเนินการ การประมวลผล เป็นการดำเนินการที่ละเอียดยิ่งขึ้น มีปัญหามากมายในกระบวนการปฏิบัติงานที่ควรให้ความสนใจ หากไม่ได้รับการจัดการที่ดีจะส่งผลให้ฮีตซิงก์อลูมิเนียมมีอัตราความล้มเหลวสูงขึ้น เราควรใส่ใจอะไรเมื่อประมวลผลฮีตซิงก์ ? มีข้อควรระวังอย่างไร?

ข้อควรระวังสำหรับการประมวลผลแผ่นระบายความร้อน

1.วัสดุเครื่องมือมีความเหนียวดีและมีความแข็งต่ำ ซึ่งเหมาะสำหรับการตัดเฉือนหยาบ วัสดุเครื่องมือมีความเหนียวต่ำและมีความแข็งสูง และเหมาะสำหรับการเก็บผิวละเอียด ระวังอย่าสัมผัสเฟืองของแผ่นระบายความร้อนอะลูมิเนียมในระหว่างการประมวลผล เพื่อไม่ให้เฟืองเสียหาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากแผ่นระบายความร้อนบางชิ้นผ่านการประมวลผลด้วยขั้วบวก จำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษ

2.&;หากตัวระบายความร้อน สูงเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประมวลผลตัวระบายความร้อนกำลังสูง คุณควรใช้มีดที่มีความยาวต่างกันเพื่อเจียรมันออกเป็นชั้นๆ หลังจากขูดด้วยมีดขนาดใหญ่แล้ว คุณควรใช้มีดขนาดเล็กเพื่อเอาวัสดุที่เหลือออก

3.ใช้มีดก้นแบนเพื่อแปรรูปเครื่องบิน และใช้มีดลูกกลมน้อยลงเพื่อลดเวลาในการแปรรูป หากมีการเอียงและเป็นจำนวนเต็ม ให้ใช้มีดเอียงในการประมวลผล ตั้งค่าความคลาดเคลื่อนอย่างสมเหตุสมผลเพื่อสร้างสมดุลระหว่างความแม่นยำในการตัดเฉือนและเวลาในการคำนวณของคอมพิวเตอร์ ทำขั้นตอนเพิ่มเติมเพื่อลดเวลาของเครื่องมือเปล่า

4.หากความแข็งของวัสดุของฮีตซิงก์โปรไฟล์อะลูมิเนียมสูง ให้เลือกการกัดแบบขึ้นคม หากความแข็งของวัสดุของแผงระบายความร้อนโปรไฟล์อะลูมิเนียมต่ำ ให้เลือกการกัดแบบดาวน์ นอกจากนี้ การกัดหยาบขึ้น การกัดขั้นสุดท้าย

ข้อควรระวังสำหรับการประมวลผลแผ่นระบายความร้อน แบ่งปันที่นี่สำหรับทุกคน แผ่นระบายความร้อนที่เราคุ้นเคยเป็นผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์บางอย่างในปัจจุบัน เช่น คอมพิวเตอร์ เครื่องปรับอากาศ ตู้เย็น เป็นต้น รวมถึงผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ เช่นเดียวกับที่ใช้ในฮีตซิงก์ ฮีตซิงก์ ก็มีความสำคัญอย่างยิ่งในสังคมยุคใหม่ ทำให้มีความเป็นไปได้มากขึ้นสำหรับการผลิตของเรา

ข้อดีของการประมวลผลหม้อน้ำ :

1. ในกรณีของการผลิตหลายพันธุ์และการผลิตจำนวนน้อย ประสิทธิภาพการผลิตจะสูงขึ้น ซึ่งสามารถลดเวลาในการเตรียมการผลิต การปรับเครื่องมือเครื่องจักร และการตรวจสอบกระบวนการ ยิ่งไปกว่านั้น เวลาในการตัดจะลดลงเนื่องจากการใช้ปริมาณการตัดที่เหมาะสมที่สุด

2. ค่าเผื่อการตัดเฉือนหยาบมีมาก ปริมาณการตัดมีมาก และสามารถใช้เครื่องจักรที่มีกำลังสูง ความแข็งที่ดี ประสิทธิภาพสูง และความแม่นยำต่ำได้ การตัดเฉือนที่แม่นยำมีแรงตัดต่ำและความเสียหายต่อเครื่องมือกลน้อยที่สุด ดังนั้นจึงใช้เครื่องมือตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง สิ่งนี้นำมาซึ่งคุณลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ ซึ่งไม่เพียงเพิ่มผลผลิต แต่ยังขยายการใช้อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำอีกด้วย

3. ในระหว่างการตัดเฉือนหยาบของแผ่นระบายความร้อน การตัดชั้นโลหะจะหนาขึ้น ส่งผลให้มีแรงในการตัดและการขันที่มากขึ้น รวมถึงอุณหภูมิในการตัดที่สูงขึ้น ซึ่งอาจทำให้เกิดการเสียรูปอย่างมาก ตามขั้นตอนการตัดเฉือน ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนที่เกิดจากการตัดเฉือนหยาบสามารถแก้ไขได้ผ่านการตัดเฉือนแบบกึ่งแม่นยำและการตัดเฉือนแบบแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัดเฉือนของชิ้นส่วน

4. เป็นอุปกรณ์เชื่อมต่อแบบหลายแกน โดยเฉพาะอุปกรณ์แบบสี่แกนและห้าแกน ซึ่งสามารถประมวลผลพื้นผิวที่ซับซ้อน ขั้นบันไดโค้ง และแม้แต่ชิ้นส่วนการประมวลผลบางชิ้นที่มองไม่เห็นซึ่งยากต่อการประมวลผลด้วยวิธีทั่วไป